Nu de wereld steeds digitaler wordt, dringt nieuwe technologie snel door in elke bedrijfstak en sector. Technologische ontwikkelingen hebben de moderne wereld snel gerevolutioneerd, waardoor de efficiëntie van de productie is toegenomen en de werk- en leefomgeving in een exponentieel tempo is verbeterd.

Met de ontwikkeling van Industrie 4.0 hebben we bijvoorbeeld enorme verbeteringen gezien in de veiligheid en productiviteit van industriële omgevingen, inclusief fabrieksvloeren en magazijnfaciliteiten. Technologische vooruitgang zoals robotica, het industriële ‘Internet of Things’ (IoT) en AI (kunstmatige intelligentie) hebben geleid tot meer ‘slimme’ fabrieken, waar de kwaliteit van de werkomgeving en de productie efficiënt kan worden bewaakt en gereguleerd.

Nieuwe verbonden technologieën kunnen helpen de industriële activiteiten over de hele linie te stroomlijnen, inclusief besluitvorming, het verzamelen van gegevens en consumenteninzichten, verkoopprocessen en productinnovatie.

Voor locatiemanagers die toezicht houden op meerdere locaties, bieden de ontwikkelingen in de digitale technologie broodnodige verbeteringen in het logistieke beheer, waardoor ze zendingen, voorraad, personeel en machines effectiever vanaf één locatie kunnen volgen. Dit minimaliseert de tijd die nodig is voor goedkeuringen en het aanpakken en voorkomen van complicaties als gevolg van een gebrek aan nauwkeurige en tijdige inzichten.

In deze gevallen maken realtime gegevens snelle communicatie mogelijk, waardoor iedereen op de hoogte en op de hoogte blijft. Dit biedt bedrijven de mogelijkheid om wachttijden voor informatie en resultaten te minimaliseren, wat bijdraagt ​​aan een efficiëntere bedrijfsvoering.

Technologie kan ook worden gebruikt om alledaagse taken, zoals het verpakken van goederen, te versnellen en de productiesnelheid te verhogen. Door repetitieve, saaie taken te automatiseren die normaal gesproken de verantwoordelijkheid van menselijke werknemers zouden zijn, kunnen magazijn- of fabrieksarbeiders en managers hun aandacht richten op bredere verantwoordelijkheden die betere resultaten en bedrijfsgroei zouden kunnen faciliteren.

Verbonden technologieën zoals IoT kunnen ook helpen bij de beveiliging van locaties, omdat met smartphone-applicaties managers van bedrijfsactiviteiten met één druk op de knop vanaf één plek de beveiliging in de gaten kunnen houden. Dit kan alles omvatten, van cameratoezicht en toegangscontrole tot waarschuwingen voor cyberaanvallen, met als extra bonus draagbaarheid, zodat problemen in realtime kunnen worden afgehandeld, ongeacht de locatie.

In feite maakt het IoT het mogelijk hele operaties effectief en gemakkelijk op afstand te beheren, waardoor veel menselijke fouten en noodonderhoud worden geëlimineerd, wat vooral belangrijk is om ervoor te zorgen dat de productiviteit niet tot stilstand komt.

De industriële sector is notoir een van de meest risicovolle bedrijfstakken om in te werken. Maar de technologische vooruitgang heeft een veel veiligere werkomgeving gecreëerd, die oplossingen biedt voor langetermijnproblemen waarmee zowel OEM’s als fabrieksarbeiders te maken hebben.

Technologie kan de veiligheidsnormen verbeteren door de noodzaak van – en het risico van – menselijke inmenging in industriële processen te vervangen. Drones en robotica kunnen bijvoorbeeld in gebieden met een hoger risico worden gebruikt om gegevens op te halen en taken uit te voeren die de veiligheid van een menselijke werknemer op het spel kunnen zetten.

Eind 2020 waren er ongeveer 21.700 industriële robots actief in Groot-Brittannië (en 2,7 miljoen in fabrieken over de hele wereld!). Veel van deze robots zijn ontworpen om de efficiëntie te vergroten en de risico’s voor de menselijke beroepsbevolking te minimaliseren. Robotica wordt vaak gebruikt om repetitieve taken uit te voeren in plaats van mensen die moe kunnen worden en hun focus kunnen verliezen, waardoor ze een groter risico lopen op fouten.

Repetitieve bewegingsletsel is ook een van de duurste verwondingen voor personeel – iets dat kan worden vermeden met behulp van robotica en andere autonome technologieën. Bovendien kunnen sensoren en geautomatiseerde veiligheidssystemen voortdurend de functionaliteit van een product of systeem beoordelen en de operator waarschuwen of de machine stoppen zodra er iets misgaat.

In explosieve atmosferen en omgevingen met hoge druk, zoals industriële locaties, is het ook essentieel dat apparatuur en systemen – en ook werknemers – intrinsiek veilig zijn. Industriële toepassingen bestaan ​​uit verschillende complexe technologieën, dus het is belangrijk dat alle betrokken onderdelen en processen (of het nu gaat om een ​​PCB-assemblage of een prototype kabelassemblage) voldoen aan de hoge prestatie-eisen van het veld.

Eén defect onderdeel kan voldoende zijn om een ​​printplaat te laten kortsluiten en brand of explosies te veroorzaken. Dit is de reden waarom de betrouwbaarheid en veiligheid van technologieën die in industriële omgevingen worden gebruikt, beginnen bij de componenten en subassemblages.

Het kwaliteitsmanagementsysteem (QMS) van EC Electronics is gecertificeerd volgens EN ISO/IEC 80079-34:2018 in overeenstemming met IECEx en ATEX-richtlijn 2014/34/EU, waardoor producten voldoen aan de vereisten voor producten die zijn gecertificeerd voor gebruik in potentieel explosieve atmosferen.