De bescherming van elektronische componenten vormt de kern van hoogwaardige elektronica en vormt de ruggengraat voor systeemveiligheid, productbetrouwbaarheid, levensduur en compliance.

Het garanderen van de veiligheid van elektrische apparatuur is een complexe maar cruciale overweging, vooral omdat bedrijven en klanten hun aandacht richten op elektrisch afval en duurzaamheid. Het coaten en beschermen van elektrische componenten maakt producten duurzamer, waardoor ze een langere levensduur krijgen en een cruciale rol spelen bij het helpen van fabrikanten om te voldoen aan de netto-nul-milieuverplichtingen.

Hoewel de algehele ontwerpcyclus korter wordt door de groeiende vraag en de snelle digitalisering, moeten elektronicafabrikanten de bescherming van componenten als een topprioriteit behandelen bij de ontwikkeling van nieuwe producten.

Wat zijn de meest voorkomende beschermingsmethoden en hoe bepalen fabrikanten het meest geschikte type voor elk project?

Eersteklas bescherming van elektronische componenten is niet onderhandelbaar voor veel nieuwe producten die afhankelijk zijn van elektrische circuits en componenten om te functioneren.

Elektrische voertuigen (EV’s) – de steeds populairder wordende, milieuvriendelijke auto’s die naar verwachting eind 2022 meer zullen verkopen dan diesel – zijn bijvoorbeeld afhankelijk van halfgeleiders en elektrische componenten om te kunnen functioneren en hebben daarom robuuste componentbescherming nodig om de veiligheid van de bestuurder te garanderen.

Uitgebreide circuitbeveiliging is ook essentieel binnen de gezondheidszorgtechnologie. Medische apparaten moeten betrouwbaar kunnen werken om de veiligheid van de patiënt te garanderen en moeten ook nauwkeurige en consistente gegevensoverdracht mogelijk maken. En omdat experts schatten dat het aantal draagbare apparaten dit jaar meer dan een miljard zal bedragen, zullen fabrikanten de intrinsieke veiligheid en prestaties moeten garanderen voor geminiaturiseerde elektronische componenten in een breder scala aan toepassingen.

Fabrikanten gebruiken verschillende technieken om componenten te beschermen tegen schade veroorzaakt door extreme temperaturen en temperatuurveranderingen, agressieve chemicaliën en fysieke schokken. De juiste methode voor elk element wordt bepaald op basis van het eindgebruik van een component en de factoren die het belangrijkst zijn voor de veiligheid van het product.

Potting (of back-potting) en inkapseling zijn gebruikelijke methoden voor het beschermen van gevoelige componenten zoals printplaten (PCB’s), auto- of luchtvaartapparatuur en kabelverbindingsassemblages.

Deze technieken omvatten de onderdompeling van een elektronische component in een harsachtig materiaal. Zodra de coating is uitgehard – door luchtdrogen, drogen in de oven of uitharden met UV-licht – beschermt deze tegen mogelijke schade.

De soorten verbindingen die worden gebruikt om de component in te kapselen, zijn afhankelijk van risicofactoren en het vereiste beschermingsniveau. Fabrikanten moeten ook overwegen of ze een flexibel mengsel nodig hebben als de coating om welke reden dan ook moet worden verwijderd.

Siliconencoating biedt hoge flexibiliteit en weerstand tegen schade door water, chemicaliën en UV-licht. Voor wie op zoek is naar een goedkopere beschermende coating, is epoxy een goede keuze: harder dan siliconen en bestand tegen temperaturen tot 200 graden, maar toch vaak bros bij lage temperaturen.

Urethaan is zeer geschikt voor omgevingen met lage temperaturen, maar biedt niet hetzelfde niveau van weerstand tegen agressieve chemicaliën en hoge temperaturen als siliconen- en epoxycoatings. Dit verschil in temperatuurbestendigheid is voor sommige componenten een kritische overweging, omdat warmtegevoelige elektronische componenten beschadigd kunnen raken door verbindingen die door hitte moeten worden uitgehard.

Bovendien moeten fabrikanten rekening houden met de dikte en het gewicht van de coating om ervoor te zorgen dat de bescherming geen andere productspecificaties verstoort. In sommige gevallen kunnen fabrikanten in plaats daarvan kiezen voor conforme coating.

Conformele coating is een lichtgewicht alternatief voor oppotten en inkapselen. Het biedt een ideale oplossing voor elektronische producten die een bepaald gewicht of een bepaalde dikte niet mogen overschrijden, zoals PCB’s, die verantwoordelijk zijn voor het tot stand brengen van elektronische verbindingen tussen verbindingen en daarom een ​​hoge mate van bescherming tegen vocht vereisen.

Dompelen, borstelen of spuiten zijn de belangrijkste manieren waarop fabrikanten conforme coatings aanbrengen op elektronische componenten en PCB’s. Net als bij het oppotten en inkapselen kiezen ingenieurs verschillende verbindingen, afhankelijk van de reikwijdte van het product.

Siliconen en acryl bieden goede bescherming rondom en hoge flexibiliteit tegen een redelijke prijs. Siliconen hebben echter slechts een matige vochtbestendigheid en acryl heeft een beperkte chemische bestendigheid. Aan de andere kant zijn polyurethaancoatings zeer flexibel en uiterst duurzaam, met uitstekende weerstand tegen agressieve chemicaliën en omgevingsomstandigheden.

Toch is een juiste toepassing belangrijker dan het type coating dat wordt gebruikt. Inkapseling en inkapseling of conforme coatings zullen elektronische componenten niet voldoende beschermen als ze niet volgens een hoge standaard worden uitgevoerd, waardoor het risico ontstaat op systeemschade en -storingen.

Veel bedrijven maken gebruik van de hulp van elektronicafabrikanten zoals EC Electronics om ervoor te zorgen dat ze intrinsiek veilige producten ontwikkelen.

Met bijna 40 jaar ervaring in de elektronica-industrie hebben we de kennis en expertise om zelfs de meest complexe elektronicaprojecten voor klanten over de hele wereld te ondersteunen.

We beschikken over een gespecialiseerde faciliteit om ervoor te zorgen dat onze potting-, inkapselings- en conforme coatingdiensten voor PCB’s, connectoren en interfacebox-assemblages aan uitzonderlijk hoge normen voldoen, met de geschikte verbindingen en toepassingen voor optimale prestaties.

Wij bieden gespecialiseerde oppotting-, inkapselings- en PCB-conforme coatingdiensten voor verschillende industrieën en toepassingen. Neem contact op door een e-mail te sturen naar sales@ec.local of te bellen naar +44 (0)1256 461894 om de beste aanpak voor uw product te bespreken.