Fabrikanten hebben de plicht ervoor te zorgen dat hun producten aan bepaalde kwaliteitsnormen voldoen. Kwaliteit geldt echter niet alleen voor het eindproduct; het moet de kern vormen van de bedrijfsvoering – vanaf de orderontvangst tot en met de levering van een afgewerkt, kwaliteitsgegarandeerd product.

Bij diensten op het gebied van de productie van elektronica is kwaliteit vooral belangrijk gezien de eisen die aan sommige eindproducttoepassingen worden gesteld. Om de kwaliteit in elke fase te garanderen, zijn voortdurende evaluatie van de productieprocessen en het beheer van alle faciliteiten via een kwaliteitsmanagementsysteem (QMS) essentieel.

In explosieve atmosferen en omgevingen met een hoog risico of hoge druk, zoals industriële locaties, olie- en gasplatforms of bepaalde gebouwen, is het essentieel dat apparatuur en systemen intrinsiek veilig zijn. Om optimale prestaties en, nog belangrijker, veiligheid mogelijk te maken, moeten de componenten en subassemblages die binnen deze systemen worden gebruikt ook intrinsiek veilig zijn.

Vooral de olie-, gas- en watersector is een van de meest veeleisende industrieën ter wereld. Op dit gebied worden onderdelen blootgesteld aan extreme druk, temperaturen, schokken en binnendringend materiaal. Zelfs een korte downtime kan kostbaar zijn – vooral als componenten en subassemblages zijn ingebed in kritieke infrastructuur en nutsvoorzieningen – en een productstoring kan catastrofaal zijn. Controle, consistentie en productbetrouwbaarheid staan ​​daarom voorop.

Als gevolg hiervan vereist de productie van producten voor veeleisende sectoren zoals olie, gas en water, industrieel en bouwcontroles sterke technische en logistieke ondersteuningsmogelijkheden. Producten moeten ook voldoen aan strenge veiligheidswetgevingen om ervoor te zorgen dat ze robuust en betrouwbaar genoeg zijn om optimaal te functioneren en te overleven onder de zwaarste omstandigheden.

De belangrijkste toepasselijke wetgeving hier is ATEX, een Europese richtlijn die is ontworpen om ervoor te zorgen dat het gebruik van elektronische of elektrische apparatuur van welk type dan ook is gecertificeerd voor gebruik in gevaarlijke omgevingen. ATEX werd in 1996 geïntroduceerd; Naleving werd echter pas in 2003 een wettelijke vereiste in alle lidstaten van de Europese Unie.

De richtlijn is van toepassing op alle faciliteiten waar de mogelijkheid bestaat dat er een explosie kan optreden als gevolg van het gebruik en de aanwezigheid van brandbare materialen in de lucht. ATEX is ook van toepassing op bedrijven die apparatuur ontwerpen, vervaardigen of verkopen die bedoeld is voor gebruik in potentieel explosieve omgevingen. Volgens de richtlijn is een explosieve atmosfeer een atmosfeer die ‘hoge concentraties stof, gas, nevel of damp in de lucht heeft, op niveaus die brand of explosie kunnen veroorzaken’. De richtlijn houdt ook rekening met elektrische en mechanische ontstekingsbronnen.

Binnen de EU is naleving van de ATEX-richtlijn (2014/34/EU) vereist. Op andere markten is het IECEx Equipment Certification Scheme van toepassing.

 Al bijna vier decennia lang is de reputatie van EC Electronics gebouwd op het overtreffen van de verwachtingen van onze klanten – en we houden dit in stand door te investeren in onze mensen, onze infrastructuur, onze technische competentie en onze kwaliteitsprocessen.

Ons kwaliteitsmanagementsysteem is gecertificeerd volgens EN ISO/IEC 80079-34:2018 in overeenstemming met IECEx en de ATEX-richtlijn 2014/34/EU, waardoor onze producten en productieprocessen voldoen aan de vereisten voor producten die zijn gecertificeerd voor gebruik in potentieel explosieve atmosferen.

Bent u op zoek naar een elektronica-contractfabrikant voor uw volgende project? Van PCB en kabelassemblages tot elektronicadoosconstructies: ontdek meer over onze elektronicaproductiediensten door vandaag nog contact met ons op te nemen.