Menselijke overconsumptie en verspilling bedreigen het leven op aarde, en schattingen suggereren dat we tegen 2030 de hulpbronnen van twee planeten nodig zullen hebben. Als gevolg hiervan wordt duurzaamheid niet langer beschouwd als een bijkomend detail of optionele luxe. Nu is het een fundamentele economische en maatschappelijke prioriteit.

En naarmate de toepassingen van Industrie 4.0-technologieën, zoals het internet der dingen (IoT), zich blijven uitbreiden, biedt onze digitale evolutie meer mogelijkheden om groenere dagelijkse processen te faciliteren – vooral in de elektronicaproductie.

Van het volgen van activa tot afvalbeheer: het integreren van IoT-technologieën in industriële praktijken is niet alleen een trend, maar een belangrijke verschuiving naar een efficiëntere, milieuvriendelijke en duurzame toekomst voor de industrie.

Hoe verkleint het internet der dingen nu precies de CO2-voetafdruk van de elektronische productie-industrie?

Door gebruik te maken van gegevens die zijn verzameld via verbonden IoT-apparaten kunnen fabrikanten de prestaties van apparatuur monitoren en potentiële problemen opsporen voordat kostbare storingen of ongelukken optreden.

Deze proactieve benadering van machineonderhoud zorgt er niet alleen voor dat de stilstandtijd wordt verkort en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd, maar minimaliseert ook het verbruik van hulpbronnen door geoptimaliseerde onderhoudsschema’s.

Machines die goed onderhouden zijn en effectief werken, gebruiken bijvoorbeeld minder energie. Wanneer onverwachte storingen worden vermeden, verkleinen fabrikanten ook de kans dat machines energie verbruiken zonder enige output te produceren.

Bovendien kunnen fabrieken, wanneer onderhoud wordt voorspeld, hun machines coördineren om het energieverbruik te minimaliseren, zoals het plannen van onderhoudsactiviteiten tijdens daluren van de energievraag.

Aangezien de productiesector en de wereldwijde productiesector verantwoordelijk zijn voor een vijfde van de CO2-uitstoot, kunnen we met zekerheid zeggen dat er al veel eerder een oplossing had moeten komen…

Gelukkig kunnen fabrikanten sensoren inzetten die de luchtkwaliteit en emissies meten.

Met maximale nauwkeurigheid kunnen deze sensoren de niveaus van de gasuitstoot detecteren die in productiefaciliteiten worden geproduceerd, waardoor werknemers betrouwbare informatie krijgen over de uitstoot van broeikasgassen en inzicht krijgen in waar ze hun voetafdruk kunnen verkleinen.

Deze datagestuurde aanpak helpt ook de naleving van wettelijke normen te garanderen. Het stelt productiebedrijven in staat accreditaties zoals ISO 14001 te verkrijgen, wat hun klanten laat zien dat zij de directe en langetermijneffecten van hun processen op het milieu beheersen.

Dankzij de vooruitgang van IoT kunnen toepassingen voor monitoring op afstand nu met één druk op de knop worden uitgevoerd, waardoor 24/7 monitoring van alles mogelijk is, van apparatuur en gereedschappen tot werknemers en voertuigen.

Deze sensoren voor bewaking op afstand helpen het energieverbruik te optimaliseren door realtime gegevens en feedback te verstrekken over de energieprestaties van apparatuur en activa, waardoor slimme meters, vraagrespons en integratie van hernieuwbare energie mogelijk worden om schadelijke uitstoot onder controle te houden.

Bovendien kunnen deze sensoren worden gebruikt voor het volgen van activa op basis van GPS, wat vaak wordt gebruikt voor wagenparkbeheer.

Een kleine sensor is geïntegreerd in de GPS van het voertuig. Eenmaal ingeschakeld, verzendt het apparaat gegevens via het netwerk en terug naar het GPS-voertuigvolgsysteem. Dit kan fabrikanten niet alleen helpen hun leveringsroutes te optimaliseren, de reistijd te minimaliseren en de uitstoot te verminderen, maar door deze technologie te verbeteren met wagenparkbeheersoftware kunnen chauffeurs ook de toestand van het voertuig volgen.

Door elementen zoals brandstofverbruik, motortemperatuur, bandenspanning en andere meetgegevens te monitoren, worden gebruikers gewaarschuwd als er storingen worden gedetecteerd en wordt schadelijk afval verder voorkomen.

Nu het wereldwijde niet-gerecyclede elektronische afval, bekend als ‘e-waste’, in 2023 meer dan 347 miljoen ton bedraagt, valt niet te ontkennen dat de elektronica-industrie een aanzienlijke verandering in de houding ten opzichte van afvalbeheer nodig heeft.

De manier waarop de industrie momenteel elektronische producten weggooit, betekent dat veel van de eindige energie en hulpbronnen die worden gebruikt, worden verspild, waardoor gevaarlijke stoffen zoals lood, kwik, cadmium en kankerverwekkende stoffen in de bodem, waterwegen en atmosfeer terechtkomen. Hier kunnen ze het gebied snel besmetten, waardoor aanzienlijke schade aan het milieu wordt toegebracht en de menselijke gezondheid in gevaar wordt gebracht.

Deze apparaten bieden echter de mogelijkheid om kostbare en onedele metalen, zoals goud en koper, efficiënt te recyclen. IoT-afvalbeheersystemen maken het mogelijk een digitaal register van apparaten en batterijen te maken. Zodra de batterij leeg is, kan de locatie van IoT-sensoren en andere apparaten worden geactiveerd, waardoor fabrikanten deze elektronica kunnen verzamelen en hergebruiken voordat ze op een stortplaats belanden.

Omdat er zoveel overtollig materiaal wordt weggegooid in de elektronica-industrie, kan het bovendien moeilijk zijn om te ontcijferen hoe elk materiaal moet worden gerecycled.

Het inbedden van IoT-sensoren in recipiënten maakt het gebruik van machinaal leren, kunstmatige intelligentie en computervisie mogelijk, die het soort materiaal in elke container kunnen verwerken. In plaats van te vertrouwen op menselijk oordeel en vervolgfouten, kan deze slimme technologie afval in categorieën identificeren en scheiden en efficiënte en effectieve recyclingpraktijken garanderen.

Terwijl technologieën zoals het internet der dingen zich blijven ontwikkelen en hun mogelijkheden uitbreiden, is dit de kans voor fabrikanten in de elektronica-industrie om initiatief te nemen en prioriteit te geven aan duurzame praktijken.

EC Electronics zet zich in voor de implementatie van milieuvriendelijke praktijken tijdens het hele productieproces, van de toeleveringsketen tot de levering van het product. Als u wilt zien hoe we uw volgende elektronicaproject kunnen helpen duurzamer te maken, vult u ons contactformulier in, belt u 01256 461894 of e-mailt u sales@ec.local.